Ravne podloške od nehrđajućeg čelika uglavnom su utisnute od željeznih ploča, uglavnom u obliku ravnih podloška, s rupom u sredini. Ova vrsta specifikacije otvora uglavnom se određuje prema zahtjevima kupca. Takve ravne podloške od nehrđajućeg čelika obično su tanke ploče različitih oblika kako bi se smanjilo trenje, spriječilo curenje, izoliralo, spriječilo popuštanje ili raspršivanje pritiska. Ovaj se dio može koristiti za postizanje različitih sličnih funkcija u mnogim materijalima i strukturama.
Postupak za obradu ravnih podloška od nehrđajućeg čelika: Postoje dva glavna postupka za ravne jastučiće, jedan je uklanjanje neravnina, a drugi je obrada površinske zaštite; nakon uklanjanja neravnina, ravne jastučiće treba polirati, vibrirati ili druge metode za uklanjanje neravnina i bljeskova.
Budući da su pričvršćivači s navojem ograničeni materijalima i postupcima, noseće površine vijaka i ostalih pričvršćivača nisu velike, pa se u svrhu smanjenja pritiska na površinu koja nosi pritisak koriste podloške za zaštitu površine spojnog dijela. Opružne podloške protiv otpuštanja, podloške s više zuba, podloške s okruglim maticama, sedlaste, talasaste i sužene elastične podloške koriste se za sprečavanje olabavljenja spojnog para.
Prsten sa ravnim podloškama od nehrđajućeg čelika uglavnom se koristi za smanjenje pritiska. Kada su neki dijelovi izloženi velikoj aksijalnoj sili, podlošku je lako utisnuti u oblik posude. Trenutno se materijal može promijeniti i poboljšati tvrdoća. Učinak zaključavanja brtve od nehrđajućeg čelika je općenit, a važni dijelovi trebaju se koristiti što je moguće manje i usvaja se samozaključavajuća struktura. Pogodno za brze pričvršćivanje (pneumatske ili električne) opružne podloške.
Materijal od prstena od nehrđajućeg čelika: ravni podlošci trebaju biti izrađeni od toplo valjanih čeličnih ploča, kiselih čeličnih ploča ili hladno valjanih čeličnih ploča nakon vrućeg valjanja ili probijanja šipki i cijevi, kao i valjanja, kovanja i drugih metoda obrade. Specifičnu metodu tretmana određuje proizvođač'
Bolje je koristiti brtvu s površinskom obradom fosfata da biste poboljšali njena svojstva protiv trenja, inače je lako izgorjeti ili otvoriti usta zbog trenja i vrućine, ili čak oštetiti površinu povezanog predmeta. Struktura opružne podloške ne smije se usvojiti na spoju ploče. Prema statistikama, opružne podloške se sve manje koriste u automobilima. Zbog velike i jednolike sile blokiranja, oblik zuba spojnice u ravnoj elastičnoj podlošci američke proizvodnje u obliku elastične podloške u obliku zuba više se koristi u automobilskoj industriji, a tip izoliranog zuba je manje.
